八月十五這個(gè)闔家歡樂(lè )團圓的日子，裝配分廠(chǎng)的員工仍堅持在自己的工作崗位上，為的是懷來(lái)方圓訂購的CIS機型制瓶機能夠順利試車(chē)。這是方圓客戶(hù)第二次訂購我公司的高端機型，是我公司產(chǎn)品得到用戶(hù)認可的集中體現。這一切都是建立在產(chǎn)品日趨成熟的市場(chǎng)適應度及穩定攀升的產(chǎn)品質(zhì)量之上的。

　　裝配分廠(chǎng)管理達到數字化，每個(gè)員工、每道工序的操作質(zhì)量達到可見(jiàn)化，效率完全由書(shū)面數字呈現。每位員工每天的工作量、所用時(shí)間都可在不同操作者之間、不同月份之間進(jìn)行比對，讓每一位員工都是自己的管理者，更加明白我今天干了什么，用了多長(cháng)時(shí)間，這一次為什么比上一次慢了，我應該怎樣做才能做得更好。這也形成了員工之間相互學(xué)習、共同進(jìn)步的一種積極向上的工作氛圍。

　　裝配分廠(chǎng)的流水線(xiàn)工作模式，便于對組裝各個(gè)環(huán)節進(jìn)行質(zhì)量檢驗。流水線(xiàn)上的各個(gè)站點(diǎn)組裝完畢后，先進(jìn)行自檢，然后交由檢驗員再次檢驗，層層把關(guān),并且把每個(gè)站點(diǎn)檢驗對象選項化、文字化,再逐條檢驗勾對，最后交由試驗臺試驗。每組框架組合需經(jīng)過(guò)近20次的檢驗、檢查,并且每組框架的任何一處組裝質(zhì)量都可追查責任人。在這樣的工作環(huán)境之下，裝配分廠(chǎng)的每名員工無(wú)不視產(chǎn)品質(zhì)量為己任。

　　在炎炎夏日中，迎來(lái)了本年度的訂單高峰期，尤其是8、9月份以韓國HS、方圓CIS為主的高端產(chǎn)品，車(chē)間員工眾志成城、上下一心，為滿(mǎn)足客戶(hù)需求精益求精、奮勇拼搏，共創(chuàng )屬于我們每個(gè)人的幸福明天。