公司的油漆涂裝生產(chǎn)線(xiàn)自2014年2月投產(chǎn)至今已順利運行三年多的時(shí)間。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的運行，提高了公司的產(chǎn)品質(zhì)量，適應了國家的環(huán)保要求，為公司創(chuàng )造著(zhù)經(jīng)濟效益。
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　1、采用德國進(jìn)口的瓦格納雙組份靜電噴涂設備。電子配比準確無(wú)誤，保證了油漆的質(zhì)量；較傳統的噴槍上漆率提高30%以上，減少了油漆的用量；同時(shí)加強了對環(huán)境的保護；
　　2、油漆涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的使用，顯著(zhù)提高了公司產(chǎn)品的油漆外觀(guān)質(zhì)量，得到了國外用戶(hù)的認可；
　　3、油漆涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的使用，保護了油漆工人的身體健康，極大減少了職業(yè)危害；
　　4、油漆涂裝生產(chǎn)線(xiàn)采用懸掛鏈與地鏈皮臺車(chē)相結合的兩種輸送方式。懸掛鏈用于噴涂重量小于0.5噸的工件，地鏈皮臺車(chē)用于噴涂重量1噸以上的工件。兩種方式單獨運行。通過(guò)上件區、清理打磨式、水旋式噴漆室、流平室、烘干室、下件區6個(gè)工位，完成了噴漆的完整系統循環(huán)。
　　減少搬運周轉的環(huán)節與次數，減少了工人操作中的磕碰劃傷等事故的發(fā)生，減少了工人的勞動(dòng)強度，大大提高了噴漆的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。
　　5、油漆涂裝生產(chǎn)線(xiàn)配有廢水處理設備與廢氣處理設備。噴漆室采用漆霧分離系統，除漆效率達到98%以上。撲集到漆霧的廢水經(jīng)廢水處理設備處理后，達到國家一級污水排放標準后回用；噴漆室產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣處理設備處理后，達到國家二級廢氣排放標準（二級標準為國家最高標準，一級標準為禁排）排放；
　　減少了廢棄物的產(chǎn)生，達到了循環(huán)再利用的目標，完全符合國家的環(huán)保要求。
　　缺點(diǎn)：
　　1、投資巨大，短期內很難收回投資。
　　2、占地面積大。
　　綜上所述，該生產(chǎn)線(xiàn)在環(huán)境保護方面，減少自然環(huán)境受到污染與破壞，保持公司的可持續發(fā)展方面，具有不可估量的前景。