2020年5月份我們組建了制瓶機的VSM項目團隊，梳理了制瓶機產(chǎn)品的信息流、物料流、作業(yè)流，并區分增值和非增值時(shí)間，經(jīng)過(guò)頭腦風(fēng)暴得出26項行動(dòng)計劃。通過(guò)消除浪費促進(jìn)質(zhì)量/交付/成本/效率等方面的提升。   

       代料項目起因是經(jīng)常采購不到規定的原材料而頻繁進(jìn)行代料流程影響正常的生產(chǎn)和交付。藉此鉚焊車(chē)間與供應鏈部門(mén)分析已經(jīng)發(fā)生代料的料號，重新與供應商進(jìn)行確認原材料的提供狀況。對不能滿(mǎn)足的零件與設計部門(mén)溝通討論后修改原材料規格。其中共提出49種原材料涉及料號105個(gè)，最終更新20種。

        生產(chǎn)部門(mén)面臨零件種類(lèi)多、換產(chǎn)頻繁、工裝刀具種類(lèi)多的問(wèn)題這些會(huì )大大影響生產(chǎn)OEE和生產(chǎn)效率的數據。我們鼓勵生產(chǎn)車(chē)間一線(xiàn)人員從毛坯、工裝刀具、實(shí)際操作等方面提出具有共用性的的零件號，與設計/工藝/質(zhì)量部門(mén)討論后對零件進(jìn)行了合并和優(yōu)化。其中共提出74個(gè)零件號，最終合并和優(yōu)化18個(gè)零件號。